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  优势对比
1.材质:
纯紫铜铸造在材质上不会扯皮,表面效果良好。
2.铸造工艺
电铸工艺没有砂眼、收缩、氧化皮、缩松等传统工艺的铸造缺陷。以及浇道、冒口在雕塑肌理上的横行霸道。
3.复制力
因没有收缩,可一比一的复制雕塑作品达到铸什么像什么的境界,传统工艺是达不到的。
4.平面铸造
铸造平面作品更是强项,面积最大2m*8m可以整体铸造。厚度可以均匀掌握到(1mm-8mm)。
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微电铸金属模具的制造办法
作者:daweidianzhu  来源:本站  发表时间:2015-6-22 16:22:33
      一种微电铸金属模具的制造办法,包含模具基底前处理、微电铸母模的制造、微电铸、微电铸后处理、模具的检测工序,其特征是:选用“无背板生长法”,无背板生长法就是经过紫外线UV照耀光刻掩模板直接在镍基板上电铸出微结构图形;在微电铸母模的制造工序中,在SU-8光刻胶与基板间加入了光刻胶的种子层;在微电铸后处理工序中,选用真空退火,其制造办法的具体步骤如下:(1)模具基底前处理包含高纯度镍基板的机械加工前处理和表面清洁,表面清洁选用有机溶剂除油法,有机溶剂选用丙酮和乙醇; (2)在微电铸母模的制造工序中,SU-8光刻胶与种子层选用光刻技术中的套刻技术,经过光刻胶的显影得到自由空间; (3)在微电铸工序中,将电铸镍金属填充于自由空间中,微电铸电铸液的配方为氨基磺酸镍:360~380g/L、氯化镍:5~10g/L、硼酸:50~60g/L;微电铸技术条件为:PH值:3.5~4.0、温度:50℃~55℃、电流密度1~2A/dm2。 (4)在微电铸后处理工序中,先进行真空退火处理,其温度为200~800℃、时刻为60~200分钟;再进行精磨加工。 依照该办法制造的微电铸金属模具具有侧壁笔直度、表面光洁度好的长处,处理根据模塑法、热压法的大规模、低成本生产的聚合物、塑料产品质量低下的问题。适用于有机聚合物、塑料的微细加工。
 

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