切开电铸模具的铣刀是多切削刃刀具，齿数是可改动的，有一些要素能够协助断定用于不一样加工类型的齿距或齿数。材料、工件尺度、整体稳定性、悬伸尺度、外表质量要求和可用功率即是与加工有关的要素。与刀具有关的要素包含足够的每齿进给量、至少同时有两个齿在切削以及刀具的切屑容量，这些仅是其间的一小部分。

      铣刀的齿距是刀片切削刃上的点到下一个切削刃上同一个点的间隔。铣刀分为疏、密和超密齿距铣刀，大部分可乐满铣刀都有这 3 个选项，见模具制造样本 C-1102:1。密齿距是指有较多的齿和恰当的容屑空间，能够以高金属去掉率切削。  通常用于铸铁和钢的中等负载铣削。密齿距是通用铣刀的首选，引荐用于混合生产。疏齿距是指在铣刀圆周上有较少的齿和有大的容屑空间。疏齿距常常用于钢的粗加工到精加工，在钢加工中振荡对加工成果影响很大。疏齿距是真正有用的问题处理方案，它是长悬伸铣削、低功率机床或其它有必要减小切削力运用的首选。

      超密齿距刀具的容屑空间十分小，能够运用较高的工作台进给。这些刀具适合于连续的铸铁外表的切削、铸铁粗加工和钢的小余量切削，例如侧铣。它们也适合于有必要保持低切削速度的运用。铣刀还能够有均匀的或不等的齿距。后者是指刀具上齿的间隔不相等，这也是处理振荡疑问的有用办法。当存在振荡问题时，引荐尽可能选用疏齿不等齿距铣刀。因为刀片少，振荡加重的可能性就小。小的刀具直径也可改进这种状况。应运用能极好习惯的槽形和商标的组合——尖利的切削刃和耐性好的商标组合。