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优势对比

1.材质：
纯紫铜铸造在材质上不会扯皮，表面效果良好。
2.铸造工艺
电铸工艺没有砂眼、收缩、氧化皮、缩松等传统工艺的铸造缺陷。以及浇道、冒口在雕塑肌理上的横行霸道。
3.复制力
因没有收缩，可一比一的复制雕塑作品达到铸什么像什么的境界，传统工艺是达不到的。
4.平面铸造
铸造平面作品更是强项，面积最大2m*8m可以整体铸造。厚度可以均匀掌握到(1mm-8mm）。

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电铸工艺具有拔模斜度

作者：daweidianzhu 来源：本站发表时间：2014-11-17 8:40:18

电铸工艺具有拔模斜度

产品设计注意事项：

1）浮雕或隆起部分边缘处应留有拔模斜度,一般要求10~15°,最小不小于5°，并随产品高度增加，拔模斜度也相应增大。字体的拔模斜度应在15°以上。边缘接合处应采用圆弧过渡。

2）铭牌的理想高度在3mm以下，浮雕或凸起部分在0. 4~ 0.7 mm间。

3）字体的高度或深度不超过0.3mm。若采用镭射效果则高度或深度不超过0.15mm。

4）板材的平均厚度为0.20±0.05,若产品超过此高度则应做成中空结构，并允许产品高度有0.05mm的误差；由于板材厚度是均匀结构，产品表面的凸起或凹陷部分背面也有相应变化。

5）平面的的字符厚度最少0.06mm,一般厚度为0.1mm

6）孔径最小应在0.6mm以上，孔边距在0.8mm以上。

7）对于孔边距小于1mm的冲裁方式如右图，分两次间隔冲孔。

8）长孔或者异形孔，宽度也应大于0.6mm。主要是考虑量产是冲头所能承受的强度。防止冲头过度疲劳而断裂。

9）产品的外型轮廓使用冲床冲裁加工，为防止冲偏伤到产品，其外缘切边宽度平均为0.05mm为防止产品冲切变形，尽量保证冲切部分在同一平面或尽量小的弧度，避免应力集中而造成产品变形。冲切是只能在垂直产品的方向作业。

10）铭牌表面效果，可采用磨砂面、拉丝面、光面、镭射面相结合的方式。光面多用于图案或者产品的边缘，产品表面应该避免大面积的光面，否则易造成划伤；磨砂面和拉丝面多用于铭牌底面，粗细可进行调整；在实际的生产中，磨砂面的产品要比拉丝面的产品不良率低，但是开发周期长一些。镭射面多用于字体和图案，也可用于产品底面。

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