在金属成型加工中，电铸加工是必不可少的一种加工工艺。这种加工工艺由于其具有较高的仿制进度和尺度精度被广泛的运用于航空航天、仪器仪表、精细件等等行业，并且作为一种先进的技能收到了国内外制作工业的重视。
电铸加工时的根据是什么？电铸加工原理都有哪些呢？
1、电铸加工的原理
电铸加工与电镀的原理是类似的，都是运用电化学进程来完成成型加工的。在原模上经过电化学进程中的阴极堆积现象，让金属进行堆积，得到别离来进行金属制品的制作。可是电铸与电镀不同的地方在于，电镀首要让基体结合发生牢固的镀层从而使制品到达防护或许装修的意图。
电铸加工在直流电源的效果下，金属盐中的金属离子会由于失去电子而变成金属离子。并连绵不断的补充到电铸液中，让电铸液的浓度基本上保持不变，当原模上电铸层到达了所需求的厚度时取出，别离电铸层和原模，得到相反与原模的电铸件。
2、电铸加工的特色
（1）电铸加工仿制的精度高，能够对杂乱的型面以及纤细的温度进行仿制，仿制的外表粗糙度能够到达0.1微米，并且不需求抛光就能够直接运用。
（2）电铸腔的运用寿命长，其外表硬度能够到达35—50hrc、
（3）让加工进程得到简化，一步成型是能够完成的，并且用到精加工的量很少。
（4）电铸得到的金属制品纯度较高，例如电铸铜，它不只纯度高并且导电性也很好，有利于电加工。
（5）电铸加工也是有缺点的，在进行电铸时，金属堆积的速度缓慢，制作的周期较长。而电铸1毫米厚的制品时，简略形状的需3个小时到4个小时，而关于杂乱形状的的制品来说，有可能需求需几十个小时。例如电铸镍，堆积就需求一周时刻左右。
3、电铸加工的工艺进程
（1）模型制作：电铸模型与型腔相反，制作模型的时候资料能够挑选铝、铜、低碳钢以及熔点低的合金等等。
（2）外表处理：原模在电铸之前，需求进行清洁，去掉赃物和油污，保证金属离子能够附着在外表上。
（3）电铸成型：模具经过之前的处理之后，进行包扎后要衔接导线。
（4）脱模加固：电铸件成型之后，需求运用其他资料进行加固，由于其强度比较低，极简单发生变形。常见的加工方法有：模套进行衬背，衬背再对电铸件进行脱模或许机加工。
4、电铸加工的实践运用
电铸加工由于其杰出的机械性能，首要运用与航空航天、精细制作中。并且电铸不需求其他专用设备就能够制作出各种筛网、滤网，并且能够经过电铸加工得到各种形状的孔眼，尺度能够到达几十毫米。
