浇注体系的计划包罗主流道的选择，分流道截面型状及尺寸简直定，浇口位置的选择，浇口情势及浇口截面尺寸简直定。

当接纳点浇口时，为了确保分流道的脱落，还应细致脱浇口装置的计划。

在计划浇注体系时，起首是选择浇口的位置，浇口位置选择的得当与否，将直接干系到成品的成型质量及注射历程是否能顺遂举行。浇口位置的选择应遵照以下原则：

1、计划浇注体系时，流道应只管即便淘汰弯折，表面粗糙度为尺Rol.6一Ro0.8um。

2、计划浇注体系时，应思量到模具是一模一腔照旧一模多腔，浇注体系应按形腔结构计划，只管即便与模具中央线对称。

3、塑胶成品投影面积较大时，在计划浇注体系时，应制止在模具的单面开设浇口，不然会造成拄塑时受力不均。

4、计划浇注体系时，应思量去除浇口方便，修正浇口时在塑胶成品上不留陈迹，以包管塑料成品表面。

5、一模多件时，应防备将巨细相差悬殊的塑胶成品放在统一付模具内。

6、在计划主流道时，制止熔融的塑胶直接打击小直径型芯及嵌件，以免孕育发生弯曲或折断。

7、在满意塑胶成型和排气精良的条件下，要选取最短的流程，如允许收缩添补时间。

8、能顺遂地引导熔融的塑胶添补各个部位，并在添补历程中不致孕育发生塑胶祸流、混乱征象，使型腔内的气体顺遂排挤模外。

9、在成批塑胶成品生产时，在包管产物格量条件下，要收缩冷却时间及成型周期。

10、因主流道处有收缩征象，若塑料成品在这个部位要求精度较高时，主流道应留有加工余量或修正余量。

11、浇口的位置应包管塑胶流入型腔时，对着型腔中宽畅、厚壁部位，以便于塑料的流入。

12、只管即便制止使成品孕育发生熔接痕，或使其熔接痕孕育发生在成品不紧张的部位。