浇注系统的主流道是指连接注塑机喷嘴与分流道的塑胶通道，是溶料注入模具最先经过的一段流道，其形状，大小会直接影响塑胶的流动速度和注塑时间。主流道分为两种：垂直式主流道和倾斜式主流道
1、垂直式主流道的设计

图（1）是垂直式主流道的形式及设计参数。
d——主流道小端直径，即主流道与注射机喷嘴接触处的直径。
d=注射机喷嘴孔径＋(0.5-1)mm
L——主流道的长度。根据模具的具体结构，在设计时确定。
A——主流道的锥度。A一般在2°～4°范围内选取，对粘度大的塑料，A可取3°～6°。

但由于受标准锥度铰刀的限制，应尽量选用标准锥度值，或选用标准浇口套。（具体尺寸依浇口套零件尺寸及根据塑胶的性能以及胶件的大小，选择合适的规格进行设计，注：浇口前端最小尺寸d=3.5mm)。一般而言，尺寸D比D'，大10-20%左右。

2、倾斜式主流道的设计

在设计模具时，往往由于受制品及模具结构的影响，或者由于浇注系统及腔数的限制，使主流道偏离模具中心，有时这一距离很大，造成模具在使用时出现很多问题。第一：在顶出制品时，由于顶出不在模具中心，推板及顶针固定板容易顶偏，造成顶针折断，制品变形或损坏，第二：由于主流道不在中心，会造成单面披缝过大而产生溢料，上述问题虽然可以采用三板模结构来解决，但这样会使模具成本提高。所以在上述情况下，采用倾斜式主流道的设计可以避免或改进其不足。图（2）是有关倾斜式主流道的设计参数，倾斜角α主要与塑胶性能有关，如PE、PP、PA、POM、等塑胶，其倾斜角α最大可达30°；HIPS、ABS、

PC等塑胶，倾斜角最大可达20°。SAN，PMMA不能用倾斜式主流道。倾斜式主流道的其他设计参数与垂直式主流道的设计相同。